陶瓷过滤器是一种高效节能的过滤设备，通过真空吸力和毛细作用实现固液分离。广泛应用于矿山、冶金、化工、食品、环保等行业。其核心部件为微孔陶瓷过滤板，具有独特的通水性和不透气性，可实现高精度固液分离。

技术原理

陶瓷过滤器的工作原理基于毛细孔的工作原理。微孔陶瓷过滤器具有大量的小孔，在负压工作时可以产生毛细孔。当悬浮液进入过滤器时，液体通过陶瓷过滤器的微孔顺利通过，而固体颗粒则被截留在过滤器表面，从而实现固体和液体的分离。这种设计不仅提高了过滤精度，而且降低了能耗。

核心部件

陶瓷过滤板是陶瓷过滤器的核心部件，由刚玉、碳化硅等材料经过特殊工艺制成。其微孔结构能准确拦截小到亚微米级的杂质，保证生产过程中材料的纯度。此外，陶瓷过滤板还具有耐腐蚀性，可在恶劣工况下长期稳定运行。

工作过程

陶瓷过滤器的工作过程分为以下几个方面：

吸浆区域：陶瓷滤板浸入泥浆槽中，在真空负压作用下，表面吸附形成一层滤饼，滤液通过滤板进入排液罐。

淋浴区：滤饼转出料浆槽后，进行喷淋清洗。

干燥区域：滤饼在高真空力的作用下继续脱水。

卸料区域：进入无真空状态，刮刀自动卸料。

反冲洗：工业水或滤液通过分配阀进入陶瓷板内腔，从内到外清洗堵塞的微孔。

优势

高精度：微孔陶瓷过滤板能达到微米级甚至亚微米级的过滤精度。

节能高效：与传统过滤设备相比，节能90%以上。

高度自动化：采用PLC、微型计算机与自动阀控制相结合，降低劳动强度。

结构紧凑：占地面积小，安装维护方便。

环境保护：滤液固体含量低，可直接排放或回收。

应用领域

陶瓷过滤机广泛应用于以下领域：

矿山：精矿和尾矿脱水，如有色金属、稀有金属、黑色金属和非金属。

化学工业：氧化物、电解渣、浸出渣、炉渣脱水。

环境保护：污水、污泥、废酸处理。

食品：食品加工过程中的固液分离。

由于其精度高、节能高效、自动化程度高、环保等优点，陶瓷过滤器正在成为工业过滤领域的绿色技术先锋。